Daily Skincare for Everyone

MUJI 無印良品

เรื่องราวของน้ำจากน้ำหนึ่งหยดจนกลายเป็นโลชั่นหนึ่งขวด

ภูเขาโอมิเนะที่เห็นได้จากอีกฟากฝั่งของกำแพงหมอกหนา
ดูเหมือนว่าจะถูกปกคลุมไปด้วยอากาศที่ชุ่มชื้น

น้ำ คือหัวใจสำคัญในผลิตภัณฑ์สกินแคร์ของเรา
เรื่องราวของน้ำธรรมชาติจากถ้ำในเมืองคะมะอิชิที่ได้บอกเล่ามาจนถึงตอนนี้ จะยังมีอะไรน่าสนใจอีกนั้น ขอเชิญทุกท่านอ่านได้จากที่นี่เป็นที่แรก

ภูเขาโอมิเนะตั้งอยู่บริเวณชายแดนระหว่างเมืองโทโนะ และคะมะอิชิในจังหวัดอิวาเตะนั้น เคยเป็นเหมืองแร่เพื่อการขุดแร่เหล็กมาก่อน
เมื่อมีการปิดเหมืองเลิกขุดแร่แล้ว ภูเขาลูกนี้ได้กลายเป็นป่าบริสุทธิ์ที่มีต้นบีชและต้นโอ๊คขึ้นหนาแน่น และน้ำที่ละลายจากหิมะ รวมถึงฝนที่ตกลงมายังภูเขา ยังได้ไหลผ่านชั้นดินที่ซ้อนทับกันไม่ว่าจะเป็นหินปูน แร่แม่เหล็กธรรมชาติ และหินแกรนิตอย่างช้าๆ เป็นเวลานานหลายสิบปี
เมื่อนั่งรถขนแร่เข้าไปยังอุโมงค์เป็นระยะทางประมาณ 3 กิโลเมตร เราก็จะพบกับน้ำบริสุทธิ์ที่ซ่อนตัวอยู่ใต้ดิน ลึกลงไปจากยอดเขา 600 เมตร
ณ พื้นที่แห่งนี้เอง ที่น้ำบริสุทธิ์เอ่อล้นออกมาจากชั้นหินอย่างเงียบๆ ไม่ขาดสาย
นี่คือน้ำที่มีระดับความเป็นด่างเบาบางเป็นพิเศษ มีค่า pH เทียบเท่ากับน้ำตาของคนเราจึงซึมซาบเข้าสู่ผิวได้อย่างรวดเร็ว

หยดน้ำบริสุทธิ์แต่ละหยดนี้ คือผลพิสูจน์จากการคัดกรองโดยธรรมชาติอย่างประณีตและยาวนาน

น้ำที่กักเก็บได้จากชั้นหินนั้น จะผ่านการกรองด้วยอากาศและฆ่าเชื้อด้วยความร้อน แล้วนำมาบรรจุลงในคอนเทนเนอร์สำหรับของเหลว
น้ำที่มาถึงโรงงาน จะถูกขนไปยังถังกวนโดยไม่สัมผัสกับอากาศ

คอนเทนเนอร์ที่บรรจุน้ำจะถูกเคลื่อนย้ายจากรถไฟบรรทุกสินค้าไปยังรถบรรทุก และจะใช้เวลาประมาณ 4 วันในการขนไปยังโรงงานในจังหวัดเฮียวโงะ
เมื่อมาถึงก็ทำการเชื่อมท่อในทันที เพื่อส่งไปยังถังกวนโดยไม่สัมผัสกับอากาศภายนอก
น้ำจะถูกควบคุมให้อยู่ในระดับอุณหภูมิที่เหมาะสม ในขณะที่มีการใส่ส่วนผสม 10 กว่าชนิดลงไป เช่น สารสกัดจากเมล็ดพืช แล้วจึงดำเนินการกวนต่อไป ระหว่างดำเนินการก็จะมีการเก็บตัวอย่างเพื่อตรวจสอบความหนืดและค่า ph หลังจากที่ใช้เวลากวนอย่างช้าๆประมาณ 7 - 8 ชั่วโมง ก็จะทำการกรองเป็นครั้งสุดท้าย ก็จะได้น้ำสำหรับทำโลชั่นที่มีความเข้มข้น อ่อนโยน

เติมสารคงความชุ่มชื้น โพลี่ควอเทอเนี่ยม-51 ที่ผลิตขึ้นมาโดยได้ไอเดียจากเยื่อหุ้มเซลล์ซึ่งเป็นเป็นส่วนประกอบของผิวหนัง ลงในถังที่มีมอเตอร์กวนหมุนอยู่
หลังจากอัดอากาศเข้าไปในขวดด้วยเครื่องจักรทางขวามือ เพื่อขจัดสิ่งแปลกปลอมออกไปแล้ว จึงบรรจุโลชั่นลงไปด้วยเครื่องบรรจุทางซ้าย

โลชั่นที่ทำเสร็จแล้วนั้น จะถูกขนไปยังห้องบรรจุที่มีการควบคุมสุขอนามัยอย่างเข้มงวด
สำหรับไลน์การผลิตที่บรรจุกว่า 1,500 ขวดในหนึ่งชั่วโมง และกว่า 10,000 ขวดในหนึ่งวันนั้น แม้ว่าการทำงานเกือบทั้งหมดจะดำเนินการโดยเครื่องจักร แต่การดูแลเครื่องจักร และการตรวจสอบคุณภาพก็เป็นขั้นตอนที่สำคัญ ที่ดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่หลายคน
ระบบของ MUJI จะมีการสุ่มตัวอย่างมาตรวจสอบในทุก ๆ 1 ชั่วโมง ซึ่งถ้ามีปัญหาเกิดขึ้นก็จะตรวจสอบย้อนหลังทั้งหมด

โลชั่นที่ทำสำเร็จ และผ่านการตรวจสอบครั้งสุดท้าย ก็พร้อมที่จะออกเดินทางไปยัง MUJI สาขาต่างๆทั่วโลก